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          立式磨機新聞中心

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          礦渣立式磨機生產線中皮帶輸送機的因素有哪些

          時間:2019-02-13 作者: Admin

          礦渣立式磨機生產線皮帶輸送機膠帶中心開裂會出現使用周期縮短、漏料嚴重,影響環境。特別是地頭端,距地高差較大,當開裂膠帶運轉到此處時,料粉會從高處漏落下來,形成粉散落,生產現場揚塵嚴重,無組織排放,污染環境。更有甚者,礦渣立式磨機下托輥被磨穿,既損壞了膠帶,又損壞了托輥,加大了托輥的更換頻次,增加了設備維護成本。皮帶輸送機膠帶中心開裂的原因有哪些?

          1、膠帶材質的分析
          不同廠家生產的膠帶的材質和制造質量不盡相同,是影響膠帶使用壽命和中心開裂的重要因素,也是不可控因素。認清膠帶材質,把好質量關對正常生產至關重要。

          2、硬件刮傷
          礦渣立式磨機皮帶輸送機膠帶中心開裂的原因一般是伴有硬件、鐵件進入,礦渣破碎系統有尖石落入膠帶中心,穿出孔洞;有鋼釬進入立式磨機口,落入膠帶中間,鋼釬被其他周圍物件擋住,膠帶在運行中被撕破;膠帶架子上方喂料斗鋼結構開裂,脫焊刮破膠帶等。

          3、托輥不轉動
          礦渣立式磨機皮帶輸送機托輥不全,缺油不轉,造成膠帶與托輥出現滑動摩擦,使托輥局部與膠帶接觸,輥皮被磨穿,漏出金屬刺,將膠帶中心撕開,這種現象較為常見。濕粉料較多,黏附在下托輥上,在托輥中心形成凸輪,沒有及時清理,使膠帶與下托輥的接觸不是線形接觸,而是局部接觸。隨著運轉時間的延長,凸起的黏附料只對膠帶中心部位接觸摩擦,時間長將使中間部位磨損表面膠,漏出內層帆線,再逐漸向里漸漸磨損,使膠帶中間開裂。

          4、膠帶速度過快
          帶速快是膠帶中心開裂的重要原因之一。一般而言,礦渣立式磨機輸送機的帶速為0.8、1.0、1.25m/s三種。傾角大、輸送距離短、多粉狀物料易選用0.8m/s;較長輸送距離、水平輸送的可選用較高帶速;在輸送量滿足的情況下仍可選用低速的,可減少揚塵;輸送袋裝水泥等成品件一般選用0.8m/s。若膠帶用來輸送生料,因其堆積角度小,為增加輸送量,可將其帶速提高。如果帶速過大,且傾斜布置,膠帶長期運行在水平與槽形間轉換,使膠帶受折,隨著時間的延長,便出現中間損壞,較邊部嚴重。

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